日常生活中,人們的吃穿住用行都離不開各種各樣的材料。其中,使用最多的一種材料為金屬,例如飛機、輪船等航空航天,以及日常生活中的汽車、自行車等都大量運用了金屬材料。一方面,金屬材料以其強度高、易加工、易成型等優(yōu)良的特性被廣泛地應用在生產(chǎn)生活的各個領(lǐng)域;另一方面,金屬材料在服役過程中會存在腐蝕問題。
腐蝕是指材料與其所處環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生作用而引起材料變質(zhì)、破壞和性能惡化的現(xiàn)象。腐蝕的形式存在很多種,例如:點蝕、垢下腐蝕、應力腐蝕、沖刷腐蝕、大氣腐蝕、海洋腐蝕等。金屬材料的腐蝕問題會不僅會造成材料的浪費,給人民的生活安全帶來安全隱患,還會造成嚴重的經(jīng)濟損失。據(jù)《中國工業(yè)與自然環(huán)境的腐蝕問題》,我國每年腐蝕損失約占5%GDP。因此,金屬材料的腐蝕與防護是延長金屬材料的服役壽命、改善材料的服役性能的重要途徑。
目前,腐蝕與防護的基本途徑主要包括以下三種:(1)涂層防護,即通過在金屬表面上涂覆保護膜,使腐蝕介質(zhì)與金屬材料隔絕,從而抑制腐蝕的發(fā)生,主要的手段有涂漆等;(2)合金優(yōu)化,即從材料本身的耐蝕性出發(fā),通過加入其他的合金元素,例如在Fe中加入一定比例的Cr和Ni制成不銹鋼來提高Fe的耐蝕性;(3)表面改性,即通過一些電化學手段,例如電鍍在金屬表面鍍上更為耐蝕的材料,進而提升金屬材料的耐蝕性。
下面詳細介紹下鍍層防腐。鍍層防腐方法多用于操作件表面的防腐處理,如手柄等。由于鍍層金屬本身具有一定的強度及硬度,所以一般對磕碰有要求的表面也多用這種方法,而且如鍍鉻、鍍鎳的鍍層有較好的外飾面效果,因此用常來做一些儀表等人機界面的外飾處理。由于電鍍對于一些小零件比涂料處理特別方便,所以一些小零件也多用此方法防腐。該方法保質(zhì)期一般為5~20年。雖然在同樣條件下鍍層比涂料防腐效果更好,但受國內(nèi)工藝水平的限制,其保質(zhì)期并沒有那么長。而熱浸鍍鋅由于其鍍層較厚,所以其防腐效果最好,一般可以達到20年以上,但由于其鍍后表面效果不好,所以一般不做裝飾面的防腐。
隨著科技的進步,越來越多的新金屬材料以及防護手段出現(xiàn)在腐蝕與防護領(lǐng)域中,因此對金屬材料的腐蝕性能的評價也日益成為金屬材料的關(guān)注點。未來材料的開發(fā)除了要注重材料的力學、物理性能外,耐蝕性也是必不可少的評價項,因此這也對腐蝕與防護領(lǐng)域的科研人員提出了更高的要求。